合金车载模具硅胶耐高温液体硅胶

 合金车载模具硅胶耐高温液体硅胶产品规格书 
合金车载模具硅胶耐高温液体硅胶描述：
加成型模具硅胶通常也成为双组份室温硫化加成型硅胶，硅胶A、B组份都为可流动性的液体。其中B组份含铂金触媒催化剂或其他助剂，双组份混合后可室温也可以加温固化。

合金车载模具硅胶耐高温液体硅胶特点：
1．不受制品厚度限制，可深度硫化。
2．底线收缩率（≤0.1%),教练过程中不放出低分子，故体积不变，复制出来的产品精确度高。
3．具有优良的耐化学腐蚀性，耐高温性可以达到250℃
4．食品级，无毒无味，通过FDA食品级认证
5．高拉伸和撕裂强度，翻模次数多，不易变形。
6．流动性好，易灌注，即可室温固化也可加温固化，操作方便。
合金车载模具硅胶耐高温液体硅胶用途：
金属工艺品，合金车载等精密模具制造
人体模特，胸垫等产品的模具制作
高精度手板模型的设计制作、快速成型设计
食品级模具制作，也可根据客户产品要求特调生产

合金车载模具硅胶耐高温液体硅胶使用方法及注意事项
1、工具及材料的准备
选备好适合产品用的模具硅胶，模种一个，电子称一台，搅拌容器一个，搅拌刀一把等工具及材料。

2、模种处理
将模种打磨抛光处理光滑，然后涂刷脱模剂，脱模剂一定要涂刷均匀（脱模剂可以是洗洁精，肥皂水，凡士林，液体石蜡等），最后用吹风机吹干或者用纱布擦干。如若做分片模，要选择画好模线。
备注：脱模剂涂刷不均匀，容易导致脱模时，有些复杂花纹脱模剂涂刷不到的地方，不好脱模，模种粘在模具上损坏模种。

3、固定模种
把模种用胶水固定在木板上，再根据开模方式的不同来处理模种，具体有灌注模，包模，分片模开模方法。
灌注模：
灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，就是将你要复制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，并用胶水将四周密封，以免有缝隙灌注硅胶时，硅胶沿缝隙流出。
备注：胶板或玻璃板接触硅胶地方也要打脱模剂。


4、硅胶双组份的配比
根据用量将AB胶配成1:1的用量（例如：A:500g=B:500g）的比例进行充分的搅拌即可

5、抽真空排泡处理
硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要**过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶。





合金车载模具硅胶耐高温液体硅胶包装：
A与B 为1:1配比常规包装
 A:25kg/桶   B:25kg/桶
 A:200kg/桶  B:200kg/桶